下料：這是加工過(guò)程的起點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，通過(guò)剪板機(jī)從大板材上切割出合適尺度的零件和材料。下料后，工人會(huì)在每塊材料的表面上用符號(hào)標(biāo)出材料編號(hào)。

     數(shù)控加工：包括沖壓、切割等。沖壓、切割完成后，將零件從微型接頭上取下，然后送至折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行曲折。在曲折過(guò)程中，首要考慮的是刀具選擇、曲折順序、曲折補(bǔ)償、曲折干預(yù)等。

      折彎：使用折床及相關(guān)的折彎模具將工件由折彎?rùn)C(jī)成型，這一過(guò)程可以加強(qiáng)加工工件的強(qiáng)度。

焊接：常見(jiàn)的焊接加工種類(lèi)包括二保護(hù)焊、氬弧焊、電焊、機(jī)器人焊接及碰焊等，其工藝主要就是將2個(gè)或2個(gè)以上的零件組焊在一起，達(dá)到成品或組裝配件加工的目的。

      表面處理：根據(jù)需要，工件在折彎、壓鉚等工序完成后要進(jìn)行表面處理，不同板材表面的處理方式不同，冷板加工后一般表面處理方式有電鍍、靜電粉末噴涂，噴涂前要進(jìn)行磷化處理。

      拼裝：機(jī)箱機(jī)柜組裝通常是產(chǎn)品完成的關(guān)鍵一步，如果組裝包括焊接工序，那么必須保證機(jī)箱機(jī)柜的零件是清潔的。如果零件已經(jīng)進(jìn)行了粉末噴涂，則通常使用鉚接和螺栓連接等其他方法進(jìn)行組裝。

      電控柜外殼加工從嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪x材到精細(xì)的組裝，從創(chuàng)新的設(shè)計(jì)到嚴(yán)格的測(cè)試，我們致力于為您提供可靠的電力解決方案。選擇電控柜外殼加工廠家-天宇有經(jīng)驗(yàn)，就是選擇安全、穩(wěn)定與未來(lái)。讓我們一起，點(diǎn)亮工業(yè)發(fā)展的新篇章。